Metallurginen annostelu on ensimmäinen kriittinen prosessi terästuotannossa, ja annostelulaitteiden vakaa toiminta vaikuttaa suoraan myöhempään sulatuksen laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Metallurgisten yritysten etulinjan toimijoina oikeiden laitteiden toimintapisteiden hallitseminen ei ainoastaan takaa tuotannon turvallisuutta, vaan myös vähentää laitevikoja ja raaka-ainehävikkiä. Seuraavassa kuvataan metallurgisten annostelulaitteiden käyttömenettelyt kolmesta ulottuvuudesta: laitteiden tarkastus, käyttömenettelyt ja hätäkäsittely, mikä auttaa sinua kehittymään ammattitaitoiseksi teknikoksi tuotantolinjalla.
Suorita ensin kattava -aloitusta edeltävä tarkastus. Annostelulaitteet sisältävät erilaisia tyyppejä, kuten hihnavaa'at, ruuvisyöttölaitteet ja kiekkosyöttimet. Tarkastuksen pääkohdat vaihtelevat hieman eri laitteiden välillä, mutta pääpaino on turvallisuudessa ja parametrien tarkkuudessa. Esimerkkinä hihnavaa'at, tarkista ensin, onko vaa'an rungossa esteitä, pyörivätkö rullat joustavasti ja onko vaa'an rungon ja hihnan välinen kosketus tasainen. Tarkista sitten ohjauskaapista, ovatko anturin liitännät kunnolla kiinni, onko punnitusnäytössä vikakoodeja ja onko nollapiste kalibroitu oikein. Varmista ruuvinsyöttölaitteiden osalta, että moottorin ja supistimen väliset liitäntäpultit ovat kunnolla kiinni, ruuvin terät eivät ole kuluneet hyväksyttävän alueen yli ja tulo- ja ulostuloaukot ovat esteettömät materiaalin tukkeutumisen tai juuttumisen estämiseksi. Tarkista kiekkojen syöttölaitteiden osalta kiekon pyörimisen tasaisuus, portin säädön joustavuus sekä moottorin ja vaihteiston vaihteiston voitelu. 15 -minuutin käynnistystä edeltävä tarkastus saattaa tuntua ylimääräiseltä valmisteluajalta, mutta se estää tehokkaasti tuotantohäiriöt, jotka johtuvat laitteiden toimintahäiriöistä, eikä sitä pidä koskaan jättää väliin.
Toiseksi, noudata tiukasti standardoituja toimintatapoja. Erätoimien tulee noudattaa tarkasti tuotantosuunnitelmassa asetettuja mittasuhteita. Käyttäjien tulee tuntea tuotanto-ohjeiden raaka-ainetyypit, mittasuhteet ja ruokintajärjestys. Käynnistyksen tulee noudattaa periaatetta "kuormittamaton käynnistys, peräkkäinen käynnistys", käynnistetään ensin alavirran laitteet (kuten hihnakuljettimet) ja sitten ylävirran annostelulaitteet materiaalin kerääntymisen ja tukkeutumisen välttämiseksi. Tarkkaile käytön aikana kunkin laitteen tilaa reaaliajassa kiinnittäen erityistä huomiota siihen, ovatko vaa'an lukemat asetetulla alueella. Jos todellinen syöttöarvo poikkeaa asetetusta arvosta yli 5 %, tee säädöt ajoissa ohjauskaapin kautta. Esimerkiksi hihnavaakaa annostelussa, jos todellinen virtausnopeus todetaan asetettua arvoa pienemmäksi, sitä voidaan korjata lisäämällä ruuviportin avautumista tai säätämällä hihnan nopeutta; kiekkosyöttimessä portin aukon kokoa voidaan säätää kääntämällä käsipyörää. Samalla on tärkeää tarkkailla raaka-aineiden kuntoa. Jos raaka-aineiden havaitaan olevan paakkuisia, kosteita tai sisältävät metallisia epäpuhtauksia, kone on pysäytettävä välittömästi, jotta laite ei vaurioidu tai vaikuta annostelun tarkkuuteen.