Matala-seostettu korkealujuus{1}}teräs on tällä hetkellä eniten käytetty materiaali petrokemian laitteissa.
- Tärkeimmät syyt: Vähä-seostettu korkealujuus-teräs täyttää täydellisesti petrokemian laitteiden kattavat materiaalivaatimukset:
- Tasapainoinen suorituskyky: Vain pienellä määrällä seosaineita (kuten Mn, Si, Cr jne.) se parantaa merkittävästi lujuutta ja korroosionkestävyyttä säilyttäen samalla hiiliteräksen hyvän työstettävyyden ja hitsattavuuden, mikä täyttää useimpien tavanomaisten petrokemian laitteiden, kuten paineastioiden, varastosäiliöiden, putkistojen ja tornien, tarpeet;
- Hallittavat kustannukset: Ruostumattomaan teräkseen ja erikoisseoksiin verrattuna se on halvempi ja taloudellisempi, joten se sopii suuriin{0}}sovelluksiin.
Muiden materiaalien käyttörajoitukset:
- Ruostumaton teräs: Erinomainen korroosionkestävyys, mutta korkea hinta; käytetään vain erikoisskenaarioissa, joissa on erittäin syövyttäviä aineita, kuten rikki ja kloori, mikä rajoittaa sen soveltuvuutta.
- Lämmönkestävä-teräs: vain erityisiin korkeisiin-lämpötiloihin (kuten pyrolyysiuunin putket); skenaario-erityinen materiaali, jota ei käytetä yleisissä laitteissa.
- Korkealaatuinen-hiiliteräs: Riittämätön lujuus ja korroosionkestävyys, mikä vaikeuttaa sopeutumista petrokemian laitteiden monimutkaisiin korkean-paineisiin ja syövyttäviin olosuhteisiin. sen käyttöalue pienenee vähitellen.