Petrokemian laitteiden huoltosuunnitelman kehittäminen edellyttää "luokittelun ja luokittelun, selkeiden standardien, määrättyjen vastuiden ja dynaamisen säädön" ydinlogiikkaa. Täydellinen ja toteutettavissa oleva kehitysprosessi on seuraava:
Alustava katsaus: Laitteiston perustilan ymmärtäminen
Laitteiden luokitus ja luokittelu: Kaikki laitteet luokitellaan kolmeen luokkaan tärkeyden perusteella: A (ydinlaitteet), B (tärkeät laitteet) ja C (yleiset laitteet). Lisäluokittelu tehdään staattisten laitteiden (reaktorit, varastosäiliöt), dynaamisten laitteiden (pumput, kompressorit) ja sähkölaitteiden avulla, priorisoimalla resurssien allokointi ydinlaitteistoille.
Kerää perustiedot: Järjestä laitevalmistajien käsikirjat, kansalliset/alan pakolliset standardit ja historialliset vikakorjaustiedot. Selvitä alkuperäisen valmistajan suosittelemat huoltojaksot ja pakolliset testausvaatimukset suunnitelman perustamiseksi.
Arvioi todelliset käyttöolosuhteet: Laitteen käyttölämpötilan, paineen, väliaineen syövyttävyyden ja vuotuisen käyttöajan perusteella määritä laitteen kulumisnopeus perushuoltojakson säätämiseksi.
Kehyksen rakenne: Selkeä ydinsisältö
Eriytettyjen huoltosyklien määrittäminen
Syklit määräytyvät laiteluokituksen perusteella:
- Luokan A ydinlaitteet: kuukausittainen tarkastus, neljännesvuosittainen huolto; vuosittainen kattava tarkastus
- Luokan B tärkeät varusteet: Puoli-kuukausitarkastus, puolivuosittainen huolto{1}}; kattava tarkastus 1-2 vuoden välein
- Luokka C Yleisvarusteet: Viikoittainen tarkastus, vuosihuolto
- Eri laitetyyppien erityisvaatimusten täydentäminen: Esimerkiksi staattisten laitteiden tulisi keskittyä vuotuiseen korroosiotestaukseen, kun taas dynaamisten laitteiden tulisi keskittyä neljännesvuosittaiseen voitelu- ja tärinätestaukseen.